Сервисный центр осуществляет ремонт и сервисное обслуживание серийно выпускаемой продукции, а также проводит работы по конфигурации, модификации продукции (по требованию Заказчика), а также оказывает квалифицированные консультации по вопросам ремонта продукции, выпускаемой ООО «Теплоприбор-Сенсор».
Заявки на проведение ремонтов и оказание услуг отправлять на электронную почту: virudenk@tpchel.ru; kiremnev@tpchel.ru
По вопросам, связанным с гарантийным и послегарантийным ремонтом продукции ООО «Теплоприбор-Сенсор», обращаться в службу сервиса по контактным телефонам.
|
Оказываемые услуги
Отдел сервиса осуществляет гарантийное сервисное обслуживание серийно выпускаемой продукции.
Наличие гарантии на выпускаемую продукцию предусматривает бесплатное устранение неисправностей, возникших по вине производителя в течение гарантийного срока и при соблюдении потребителем условий транспортировки, монтажа, обслуживания и эксплуатации,указанных в Руководстве по эксплуатации.
Для выявления причины неисправности, возникшей в ходе монтажа, эксплуатации, транспортировки необходимо направить прибор в сервисный центр. Если причиной явился производственный брак, ремонт будет выполнен бесплатно.
Перед отправкой оборудования ознакомьтесь с разделом «Отправка оборудования в ремонт» |
Отдел сервиса осуществляет послегарантийное сервисное обслуживание серийно выпускаемой продукции.
Для осуществления послегарантийного ремонта продукции необходимо связаться со специалистами отдела сервиса и направить прибор в сервисный центр.После проведения диагностики специалисты отдела свяжутся для согласования стоимости ремонта и сроков его проведения.
Оплата диагностики, ремонта и поверки производится по безналичному расчету на основании выставленых счетов.
Перед отправкой оборудования ознакомьтесь с разделом «Отправка оборудования в ремонт» |
Отдел сервиса оказывает услуги беспроливной поверки приборов производства «Endress+Hauser» на месте эксплуатации с применением имитационно-поверочного устройства FieldCheck. При помощи имитационно-поверочного устройства FieldCheck можно осуществить беспроливную поверку следующих расходомеров производства «Endress+Hauser»: — Вихревые расходомеры Prowirl; — Электромагнитные расходомеры Promag; — Термально-массовые расходомеры t-mass 65.
Преимуществами беспроливной поверки приборов имитационно-поверочным устройством FieldCheck являются: 1) Снижение затрат на производство, нет необходимости демонтирвать прибор с места установки, что существнным образом сказывается на себестоимости продукции и уровне прибыли. 2) Оперативность диагностики: работа расходомера оценивается в течении 20 минут, что не влияет на производственный процесс. |
Отдел сервиса оказывает услуги по аудиту объектов Заказчика с целью оптимального подбора устанавливаемых приборов, комплектации, места их монтажа и подключения к существующим системам АСУТП.
Услуги аудита включают себя: — Уточнение параметров эксплуатации: окружающая среда, измеряемая среда. — Выявление требований по технологическому присоединению, взрывозащите, пыле-влагозащите. — Уточнение параметров технологического процесса. — Обследование вторичной аппаратуры и АСУТП заказчика. — Изучение организации электрических подключений. |
Отдел сервиса оказывает услуги шефмонтажа серийно выпускаемых приборов.
Преимущества заказа: — Увеличение гарантийного срока на поставляемую продукцию. — Надзор за выполняемыми работами подрядными организациями. — Обучение специалистов технике эксплуатации. — Оперативное решение вопросов возникающих в ходе монтажа. — Снижение трудозатрат на ввод в эксплуатацию. — Настройка приборов в соответствии с технологическим процессом.
Этапы шеф-монтажных работ: 1) Подготовительный: — Получение исходных данных для монтажа оборудования на объекте; — Согласование работ, сроков проведения работ; — Проверка соответствия поставленного оборудования требованиям проектной документации; — Проверка комплектности оборудования; — Проведение консультации специалистоворганизации проводящих монтажные работы. 2) Монтаж оборудования: — Надзор за соблюдением требований техдокументации к монтажу; — Выполнение электрических подключений, настройка оборудования на заданные условия эксплуатации; — Настройка работы прибора с вторичной аппаратурой и системой АСУТП; — Проверка вывода данных на вторчиные приборы и ARM оператора; — Включение оборудования и проверка его работоспособности в реальных условиях эксплуатации; — Сдача прибора в эксплуатацию; — Обучение специалистов организации. |